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在资源节约型社会发展的今天,很大限度地提高煤泥干燥设备的工作效率,降低热能损耗,已经成为广大用户普遍重视的问题之一。使用过煤泥干燥设备的企业都知道,在煤泥干燥生产线中,如果设备选型不当,或者操作方式不对,热能的损耗相当严重,这不但对煤泥干燥产量有很大的影响,还为用户增加很大的成本投资。那么,煤泥干燥设备热能损耗过大怎么办呢?
1、降低煤泥原料粒度。我们都知道,要想使物料快速干燥,当然是颗粒越小越好。因为,物料颗粒越小,流动性越强,受热面积也就越大,那么物料中的水分蒸发的也就越快。
但是,由于煤泥的粘性比较大,在我们使用干燥机对它处理的时候,很容易出现成块的现象,进而增加原料的粒度。这就会导致煤泥表面容易形成气膜层和硬质层,阻碍内层的热传递。这样,也就会导致煤泥干燥速度较慢,吸收热量较多,进而造成煤泥干燥设备热能损耗过大。
所以,在我们使用煤泥干燥设备干燥煤泥时,应先对原料进行破碎,这样,才能使细小颗粒的煤泥得到充分的热量,进而更好的避免煤泥干燥设备热能损耗过大。
2、减小煤泥原料水分。根据日常生活经验,我们知道,在同样的条件下,含水量越多的物体越不容易干燥。煤泥干燥机利用热传递的方式对煤泥进行干燥,同样也是这个道理。如果煤泥中的水分较高,势必需要更多的热量,才能达到需要的干燥效果。
因而说,为了防止煤泥干燥设备热能损耗过大,我们需要对水分含量较高的煤泥进行适当的脱水处理。
3、增强煤泥干燥机保温性。为减小煤泥干燥设备热能损耗,豫弘重工还要建议用户朋友们,做好对煤泥干燥设备的保温工作。因为,如果煤泥干燥设备筒体的保温功能较差,甚至出现漏风现象,就会造成热能资源的大量散失,从而增加煤泥干燥设备热能损耗。