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在煤泥烘干设备对煤泥脱水烘干的过程中,有时候会出现进料不连续的现象。如果煤泥烘干设备进料不连续,不但影响煤泥烘干作业的工作效率,还容易导致煤泥烘干筒内温度过高、物料过少而形成糊料等情况的发生,进而影响煤泥烘干质量。同时,煤泥烘干设备进料不连续,还会造成热量的浪费,增加用户的成本投资。那么,当煤泥烘干设备进料不连续时我们应该怎么办呢?
1、改善物料输送方式。我们在对煤泥原料的输送方式上,可以采用皮带输送机将煤泥批量、连续的载入进料斗中,以保障煤泥烘干过程中的连续性。由于进料斗中的物料使分批量载入的,在进料口不能构成封闭效果,这样就不可避免的会有冷空气进入煤泥烘干设备内。所以为防止这种情况的发生,我们可以在进料口的地方设计一个挡风装置进行改善。
2、改进进料结构。为了保障煤泥烘干设备进料的连续性,我们可以将煤泥烘干设备进料斗的斜壁倾角设计成大于60°,或者是料斗的结构设计成曲线状。但是,为避免下料电机转速过不是过快的情况下,料斗中的煤泥容易造成堵塞现象,我们在对煤泥烘干设备进料的过程中,要注意对进料速度的把控,要做到匀速均匀的进料,以保障煤泥烘干速率。
总之,在煤泥烘干设备运行的过程中,保持进料的连续性是确保煤泥烘干作业正常顺利进行的前提条件。一旦煤泥烘干设备进料不连续,我们就要及时查明断料原因,并对设备的各个辅助配件进行相应的检查,然后对症下药,作出合理科学的处理。